সম্প্রতি, আমেরিকান অ্যাডভান্সড কম্পোজিটস ম্যানুফ্যাকচারিং ইনোভেশন এজেন্সি (আইএসিএমআই) ঘোষণা করেছে যে এই প্রকল্পটির প্রথম পর্যায় ডু প্যান্ট, ফাইব্রিয়েক এবং পারডু বিশ্ববিদ্যালয়ের নেতৃত্বে একটি নতুন ধারাবাহিকভাবে ফাইবার প্রলিপ্ত থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিট উৎপাদন প্রক্রিয়া, কাপড় তৈরি করা হয়েছে। প্রচলিত কাপড় তুলনায় গঠনযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত। এই গবেষণা দ্বিতীয় পর্যায়ে মহান তাত্পর্য, যা কার্যকরভাবে কার্বন ফাইবার কম্পোজিট কাঠামো উৎপাদন খরচ কমাতে পারে, এটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের ব্যাপক উত্পাদন জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
এই প্রকল্পটি লক্ষ্যমাত্রা অপেক্ষাকৃত কম খরচে কার্বন ফাইবার / পলিমার টু প্রিপ্রেগেস এবং কার্বন ফাইবার প্রণীত পলিমার ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটগুলির উৎপাদন খরচ কমাতে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি ফাইবার বসানোর মতো নেট আকৃতির প্রক্রিয়াগুলির কাছাকাছি। এই নতুন প্রসেসের সাফল্যের প্রধান দিকগুলি তিনটি দিক রয়েছে: প্রথমত, Fibrtec, FibrflexTM, যা আংশিকভাবে অভিশপ্ত কার্বন ফাইবার / পলিমেইড কম্পোজিট দ্বারা তৈরি একটি নমনীয় প্রলিপ্ত টাও। উপাদান টা, অর্থাৎ কার্বন ফাইবার সম্পূর্ণরূপে পলিমাইড দ্বারা ভিজা হয় না, ফলে সম্পূর্ণরূপে অভিশাপ পলিমেইডের চেয়ে নরম বস্তু তৈরি হয়; দ্বিতীয়টি হচ্ছে ডোপ পোর্টের র্যাপিড ফ্যাব্রিক ফরমিং (আরএফএফ) প্রযুক্তি এবং ড্যুপ্যান্টের মালিকানা পলিমাঅড রজন। প্রক্রিয়াকরণের সময় টাটি উত্তোলনের প্রয়োজন ছাড়াই, RFF পদ্ধতিটি টাওয়ারের বিভিন্ন দিক দিয়ে কাপড়ের অতি-দ্রুত উত্পাদন করতে সক্ষম; তৃতীয়টি হল পার্ডু বিশ্ববিদ্যালয়ের মডেলিং এবং চরিত্রায়ন, সংশ্লিষ্ট গবেষণাগার, মডেলিং এবং সিমুলেশন ফলাফলের সমর্থন এই নতুন ঢালাই প্রক্রিয়া এবং উপকরণ প্রযুক্তির সমন্বয় একটি কম খরচে ক্রমাগত ফাইবার প্রণীত পলিমার থার্মোপ্লাস্টিকস তৈরির একটি সম্ভাব্য পদ্ধতি। ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলির তুলনায়, এই প্রকল্পের দ্বারা নির্মিত নতুন প্রযুক্তিটি কার্বন ফাইবার উপাদান বর্জ্য 30% দ্বারা কমে যাবে বলে আশা করা যায়।
বর্তমানে দুটি মূলধারার ক্রমাগত ফাইবার প্রণীত পলিমার থার্মোপ্লাস্টিক মোডিং প্রসেস রয়েছে, তবে স্পষ্ট ত্রুটিগুলির কারণে, এটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে সীমিত ব্যবহার করেছে। এক পদ্ধতি হল একটি শুকনো কার্বন ফাইবার টো থেকে একটি ফ্যাব্রিক বানা, একটি থার্মোপ্লাস্টিক রজন ফিল্ম দিয়ে ফ্যাব্রিক স্তর, এবং তারপর তাপ এবং একটি কম্পোজিট মধ্যে এটি সংকুচিত। এই পদ্ধতিটি ধীর, এবং বায়ু প্রক্রিয়ায় বায়ু প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্বন ফাইবার সহজেই ভাঙা হয়, তাই বুনন মেশিন এবং সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতিগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। দ্বিতীয় মূলধারার প্রক্রিয়ায় একটি কম অকার্যকর, সম্পূর্ণ নিরাময়যুক্ত যৌগিক টেপ তৈরি করার জন্য একটি তাপপ্লাস্টিক রজন দিয়ে কার্বন ফাইবারের ক্ষয়রোধ করা এবং চক্রযুক্ত করা হয় যার ফলে বোনা বা স্থাপন করা হয় এবং একটি ফ্যাব্রিক গঠন করা হয় যা দ্রুত চূড়ান্ত যৌগিক অংশে সুস্থ হয়ে যায়। এই পদ্ধতির প্রধান সমস্যা হল ইউনিফাইডাল কম্পোজিট স্ট্রিপের চিকিত্সা, যা অনমনীয় এবং ভঙ্গুর হয় যাতে এটি কক্ষ তাপমাত্রায় ভঙ্গ করে এবং তীক্ষ্ণ ব্যাসার্ধে চাপ দেয়, যার ফলে স্ট্রিপ থেকে ফ্যাব্রিক পর্যন্ত একটি ধীর এবং ব্যয়বহুল প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া।
প্রকল্পটির দ্বিতীয় পর্যায়ে উন্নত কার্বন ফাইবার কম্পোজিটগুলি এই নতুন কার্বন ফাইবার থার্মোপ্লাস্টিক প্রিগ্রামের ফর্মগুলি সম্পূর্ণভাবে অধ্যয়ন করতে এবং এই উপকরণগুলি উত্পাদন খরচ হ্রাস এবং ডিজাইনের স্বাধীনতা বৃদ্ধি সহ ব্যাপক উৎপাদন জন্য উপযুক্ত কিনা যাচাই করতে হবে। । বিশেষ পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন ইত্যাদি। উপরন্তু, আইএসিএমআই দ্বারা বাস্তবায়িত প্রথমতম প্রকল্পগুলির মধ্যে একটি প্রকল্প হল পাবলিক-প্রাইভেট সহযোগিতার মাধ্যমে উদ্ভাবনের গতি বাড়ানোর একটি মডেল।
