এলএফটি প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

এলএফটি প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

দীর্ঘমেয়াদী ফাইবার অপারেটিং থার্মোপ্লাস্টিক্স (এলএফটি) স্বয়ংচালিত শিল্পের আধা-কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়েছে। তাদের প্রধান সুবিধা হল আকর্ষণীয় খরচ / কর্মক্ষমতা অনুপাত এবং অপেক্ষাকৃত কম ঘনত্ব। ইউরোপীয় প্রান্তের জীবনযাত্রার (এলভি) আইনটি এই পদার্থের উন্নয়নে উন্নীত করেছে, যা রিসাইক্লিংকে উন্নীত করেছে এবং এভাবে থার্মোসেট উপকরণগুলির তাপস্থাপক পদার্থের প্রতিস্থাপনকে সহজতর করেছে।

স্বয়ংচালিত শিল্পে, LFT প্রধানত স্ট্রাকচারাল এবং আধা-স্ট্রাকচারাল উপাদান যেমন ফ্রন্ট-এন্ড মডিউল, বাম্পার ফ্রেম, যন্ত্র প্যানেল ফ্রেম, ব্যাটারি ট্রে, অতিরিক্ত টায়ার কম্পার্টমেন্ট, সীট ফ্রেম, পাদদেশ প্যাডেল এবং ইন্টিগ্রাল নিচের প্লেটগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। । লম্বা ফাইবার প্রণীত পলিপ্রপিলিন ব্যবহার করা হয় গাড়ির হুডস, ড্যাশবোর্ডের কঙ্কাল, ব্যাটারি ট্রে, সিট ফ্রেম, কার ফ্রন্ট মডিউল, বাম্পের, লাগেজ র্যাক, অতিরিক্ত টায়রা, ফেন্ডার, ফ্যান ব্লেড, ইঞ্জিন চ্যাসি, ছাদ শেড। Liners, ইত্যাদি ;; লম্বা-ফাইবার-পুনর্বহাল পিএগুলি আরও হুডের মধ্যে প্রসারিত হয়েছে কারণ LFT-PA কেবলমাত্র কঠোরতা ও ওজন কম নয়, উচ্চ গ্লাস-ফাইবার সামগ্রীও রয়েছে এবং এর তাপীয় সম্প্রসারণ সমমান প্রায় ধাতুের মতো একই। এবং ইঞ্জিন দ্বারা আনা উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। ।

এখানে LFT জন্য দুটি প্রধান উপকরণ। LFT-G সংক্ষিপ্ত গ্লাস ফাইবার থার্মোপ্লাস্টিক কণা উপকরণ (FRTP) মধ্যে প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের ফলাফল। যদিও প্রথম দিকে FRTP প্লেট দৈর্ঘ্য 5 ~ 6mm, মিশ্রণ, pelleting, plasticizing, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া পরে, পণ্য ফাইবার চূড়ান্ত দৈর্ঘ্য প্রায়ই 1mm কম, যা শুধুমাত্র এর অনমনীয়তা বৃদ্ধি করতে পারে একটি ফিলার হিসাবে পণ্য প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি এবং প্রভাব প্রতিরোধের খুব সীমিত। অতএব, এ সময় FRTP একটি মূলধারার কম্পোজিট ছিল না। উচ্চ দক্ষতা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন কম খরচ সুবিধার পূর্ণ খেলা দিতে যাতে, ফাইবার ভাঙ্গন ডিগ্রী কমানোর জন্য প্রচেষ্টা করা হয়। এলএফটি-জি 1980 সালের প্রথম দিকে জন্মগ্রহণ করেন। LFT-G পণ্যগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া GMT এর অনুরূপ। এটি দুটি পরিপক্ক প্রক্রিয়া, যেমন দীর্ঘ কণা গঠন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা পণ্য কম্প্রেশন ঢালাই প্রয়োজন।

LFT-G ছাদের প্রায় 3 মিমি ব্যাস, 12 মিমি এবং ২5 মিমি লম্বা ব্যবধান রয়েছে, যার দৈর্ঘ্য প্রায় 12 মিমি যা প্রধানত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্রায় ২5 মিমি দৈর্ঘ্যের প্যানেলগুলি প্রধানত কম্প্রেশন ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। LFT-G প্লেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ইন, যদিও ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন অনেক উন্নতি undergone হয়েছে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সীমাবদ্ধতা কারণে, চূড়ান্ত পণ্য মধ্যে ফাইবার শুধুমাত্র 3.2 থেকে 6.4 মিলিমিটার পৌঁছাতে পারে। যদিও এই দৈর্ঘ্য FRTP ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত ফাইবার তুলনায় দীর্ঘ, পণ্য প্রভাব প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, কিন্তু LFT- ডি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা কম্প্রেশন ঢালাই ফাইবার তুলনায় স্বল্প, শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের এছাড়াও LFT- ডি চেয়ে খারাপ।

LFT-D দীর্ঘমেয়াদী ফাইবার-প্রণীত থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিশনের সরাসরি অন লাইন উৎপাদন প্রক্রিয়া। এটি জিএমটি এবং এলএফটি-জি থেকে ভিন্ন। কী ফ্যাক্টর সেমিফিনেড পণ্য পদক্ষেপ বাদ দেওয়া হয় এবং উপকরণ পছন্দ এছাড়াও আরও নমনীয় LFT-D প্রযুক্তিতে শুধুমাত্র ফাইবার সামগ্রী এবং দৈর্ঘ্য নয়, তবে এর ম্যাট্রিক্স পলিমার সরাসরি চূড়ান্ত অংশের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। যোগব্যায়াম ব্যবহৃত পরিমাণ পরিবর্তন এবং পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন উপাদান, যেমন তাপ স্থায়িত্ব, colorability, ইউভি স্থায়িত্ব, এবং স্তর থেকে ফাইবার বন্ধন বৈশিষ্ট্য হিসাবে, যা প্রতিটি অর্থ বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন উভয় LFT- ডি এর অনন্য উপাদান সূত্র সঙ্গে উপলব্ধ।

LFT-D প্রেস-গঠিত পণ্যগুলির প্রভাব প্রতিরোধের জিএমটি এর তুলনায় সামান্য কম, কিন্তু LFT-G এর চেয়ে অনেক বেশি ফাইবার দৈর্ঘ্যের কারণে এর প্রভাব প্রতিরোধের LFT-G এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশী। উপরন্তু, অনেক সংখ্যক গবেষণার মতে, এলএফটি-ডি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উৎপাদনশীলতা মান LFT-G ছাদের চেয়ে উচ্চতর কারণ LFT-D এর কম প্লাস্টিককরণ ফাইবার ভাঙনের ঘটনার উন্নতি প্রয়োজন। LFT-D ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে 30 মিনিটের মধ্যে একটি মোল্ডিং চক্রের সাথে অংশগুলি 1 মিনিটের বেশি সময় সম্পন্ন করতে পারে। চিত্র 3-10 দেখায় 2003 ভক্সওয়াগেন গল্ফ ভি ফ্রন্ট-এন্ড ফ্রেমওয়ার্কটি LFT-D ব্যবহার করে উত্পাদিত