পিবিটি একটি স্বতন্ত্র গলন বিন্দু এবং একটি গলিত বিন্দু আছে 225-235 ডিগ্রী সি। এটি একটি দ্রুত স্ফটিক উপাদান 40% একটি স্ফটিকতা সঙ্গে। পিবিটি দ্রবীভূত করা আঠালো তাপমাত্রা দ্বারা তাপমাত্রা যতটা প্রভাবিত হয় না। অতএব, ইনজেকশন ঢালাই ইন, ইনজেকশন চাপ PBT দ্রবীভূত প্রবাহ উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে। পিবিটি গলিত অবস্থায় ভাল তরলতা এবং কম সান্দ্রতা আছে, এবং শুধুমাত্র মাধ্যমিক পলিমেইড ঢালাই সময় "ঢালাই" প্রবণ হয়।
পিবিটি আকৃতির নিবন্ধ anisotropic হয়। উচ্চ তাপমাত্রায় জল উন্মুক্ত যখন পিবিটি সহজে অবনমিত হয়। একটি স্ক্রু টাইপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্ট বিবেচনা করা উচিত। 1 পণ্য জন্য ব্যবহৃত উপাদান পরিমাণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের রেটযুক্ত ইনজেকশন ভলিউমের 30% -80% এ নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত। ছোট পণ্য উৎপাদনের জন্য ছোট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। একটি বড় ব্যারেল মেশিন ব্যবহার করার সময়, খুব ছোট ইনজেকশন ভলিউম রজন আবাসনের সময় অপ্রয়োজনীয়ভাবে দীর্ঘায়িত হতে পারে, যার ফলে রজন হ্রাস ঘটে;
2 গ্রেডিয়েন্ট টাইপ তিন-স্তর স্ক্রু নির্বাচন করা হয়, দৃষ্টি অনুপাত 15-20, এবং কম্প্রেশন অনুপাত 2.5-3.0 হয়;
3 গরম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস সঙ্গে স্ব লকিং অগ্রভাগ ব্যবহার করা উচিত;
4 যখন ঢালাই শিখা retardant পিবিটি, ইনজেকশন ঢালাই মেশিন প্রাসঙ্গিক অংশ বিরোধী জারা চিকিত্সা সঙ্গে চিকিত্সা করা উচিত।
পণ্য এবং ছাঁচ নকশা নিম্নলিখিত পয়েন্ট বিবেচনা করা উচিত:
1 পণ্যটির পুরুত্ব খুব পুরু হওয়া উচিত নয়, এবং পিবিটি ফাঁকটির খুব সংবেদনশীল। অতএব, পণ্যটির ডান কোণের রূপান্তর একটি বৃত্তাকার চাপ দ্বারা সংযুক্ত করা উচিত;
2 আনমডাইফাইড পিবিটি একটি বড় ঢালাই সংকোচন হার, সাধারণত 1.7% এবং 2.3% এর মধ্যে থাকে, তাই ছাঁচটি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী তৈরি করতে হবে; 3 মোল্ড গর্ত বা নিষ্কাশন grooves venting আছে প্রয়োজন;
4 দরজার আকার বড় হতে হবে;
5 ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন, ছাঁচ উচ্চ তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড অতিক্রম করতে পারে না;
6 শিখা retardant পিবিটি ঢালাই, ছাঁচ পৃষ্ঠ জারা প্রতিরোধ করার জন্য ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত হতে হবে।
