কার্বন ফাইবার ব্যারেলের চারপাশে মোড়ানো
দূর-পাল্লার নির্ভুলতার অনুসরণে, স্নাইপার রাইফেলগুলিতে যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য সাধারণত ভারী ব্যারেল থাকে, যা বন্দুকগুলিকে কিছুটা কম বহনযোগ্য করে তোলে। ক্রিস্টেনসেন অস্ত্রের MPR স্নাইপার রাইফেল একটি ছোট ব্যাসের ব্যারেলের চারপাশে কার্বন ফাইবার মোড়ানোর মাধ্যমে এই সমস্যার সমাধান করে।
কার্বন ফাইবার উপাদানগুলি ধাতুগুলির মতোই বৈচিত্র্যময়, এবং ধাতব উপাদানগুলির বিভিন্ন সংমিশ্রণ সহ সংকর ধাতুগুলি যেমন পরিবর্তিত হয়, তেমনি কার্বন ফাইবার, আঠালো, ছাঁচনির্মাণ কৌশল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ পণ্য উত্পাদন করে। ক্রিস্টেনসেন অস্ত্রগুলি বহু বছর ধরে বিকাশের মধ্যে রয়েছে এবং 1995 সালে একটি মোড়ানো কার্বন ফাইবার উপাদান সহ প্রথম ব্যারেল চালু করেছিল।
কার্বন ফাইবার ক্ষত ব্যারেলের তিনটি প্রধান সুবিধা রয়েছে: এটি ব্যারেলের ভরকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে; ব্যারেলের বেশি তাপ অপচয় হয় এবং এটি একই ভরের ব্যারেলের চেয়ে বেশি অনমনীয়। প্রচলিত আগ্নেয়াস্ত্র দিয়ে সজ্জিত হালকা ব্যারেলের তাপ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে ছোট। ক্রমাগত গুলি চালানোর সময়, ব্যারেল অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে বিকৃতির প্রবণ হয়, যার ফলে শুটিংয়ের সঠিকতা অনেক কমে যায়। এই কারণেই ভারী ব্যারেলগুলি সঠিক শুটিংয়ের জন্য এত জনপ্রিয়, কারণ তারা ক্রমাগত গুলি চালানোর সময় ভাল নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে।
প্রুফ রিসার্চ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের মন্টানায় অবস্থিত একটি আগ্নেয়াস্ত্র উন্নয়ন সংস্থা, একটি কার্বন-ফাইবার প্রলিপ্ত ব্যারেল তৈরি করেছে যা নাটকীয়ভাবে শুটিং সঠিকতা, স্থায়িত্ব এবং ব্যারেলের জীবনকে উন্নত করে, ন্যাশনাল ডিফেন্স রিপোর্ট করেছে। কার্বন ফাইবার ব্যারেলের কোন স্কেলিং সীমাবদ্ধতা নেই, এবং আমরা শেষ পর্যন্ত ট্যাঙ্ক, বিমান এবং যুদ্ধজাহাজের জন্য অস্ত্রে এই ব্যারেল ব্যবহার করার সম্ভাবনা অন্বেষণ করতে থাকি।
কার্বন ফাইবার-মোড়ানো ব্যারেল একটি ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত ব্যারেলের তুলনায় 64 শতাংশ হালকা এবং তাপ অপচয়কে উন্নত করে, যা ব্যারেলের তাপমাত্রা হ্রাস করে এবং বন্দুকের কম্পন হ্রাস করার পাশাপাশি এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। নকশা পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে ব্যারেলের চাপের অবস্থা বিভিন্ন তাপমাত্রার রেঞ্জের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। কার্বন ফাইবার প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কর্মক্ষমতা ত্যাগ ছাড়াই ওজন কমানো যেতে পারে।
প্রিপ্রেগ মাল্টি-এঙ্গেল, মাল্টিলেয়ার লেয়ারিং পদ্ধতি একাধিক দিকে ব্যারেলের শক্তি নিশ্চিত করতে।
কার্বন ফাইবার যৌগিক মেশিনগান সমর্থন
কার্বন ফাইবার যৌগিক মেশিনগান সমর্থন ধাতব উপাদান থেকে আলাদা, কার্বন ফাইবার যৌগিক মেশিনগান সমর্থন অ্যানিসোট্রপিক, এবং প্রধান প্রয়োজন হল অনুদৈর্ঘ্য সমতল কম্পন সমস্যা সমাধান করা। অতএব, আমরা যৌগিক উপাদানের এই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করি, এর অনুদৈর্ঘ্য দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য, বন্দুকের ফ্রেমের কাঠামোর দৃঢ়তা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য লে-আপ ডিজাইন এবং উইন্ডিং অ্যাঙ্গেল চয়ন করি।
যৌগিক উপকরণগুলির জন্য, তাদের কঠোরতা এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি ডিজাইন করা যেতে পারে, যা সরাসরি কার্বন ফাইবারের উইন্ডিং কোণের সাথে সম্পর্কিত। লেমিনার নমনের তত্ত্ব অনুসারে, বহিরাগত শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে লেমিনার বিম একটি বিশুদ্ধ নমন অবস্থায় রয়েছে। মূল ফ্রেমের রডের নমন শক্তি মেটাতে, কাঠামোর গতিশীল মিল বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে সমান কঠোরতা নকশা পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়। বন্দুকের ফ্রেমের দৃঢ়তা বন্দুকের ফ্রেম ডিজাইন করার সময় আসল ইস্পাত কাঠামোর সমতুল্য হওয়া উচিত এবং তারপর সামনে এবং পিছনের ফ্রেমের ক্রস-সেকশন ফর্ম এবং কাঠামোর আকার উইন্ডিং অ্যাঙ্গেল এবং অন্যান্য কারণগুলির উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত। নিশ্চিত করুন যে অনুদৈর্ঘ্য দৃঢ়তা দুর্বল হবে না। অনুদৈর্ঘ্য দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য, দুটি পাকা পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে: একটি হল ছোট উইন্ডিং অ্যাঙ্গেল বা প্লেন উইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা এবং অন্যটি হল অনুদৈর্ঘ্য প্যাভিং পদ্ধতি ব্যবহার করা। সরঞ্জাম ব্যবহার অনুযায়ী, অনুদৈর্ঘ্য লেআপ এবং সর্পিল ঘুর পদ্ধতি মিলিত চূড়ান্ত ব্যবহার।
কার্বন ফাইবার কম্পোজিট উপাদান দিয়ে তৈরি বড়-ক্যালিবার মেশিনগান ফ্রেম মেশিনগানের ওজনকে ব্যাপকভাবে কমাতে পারে এবং এর চালচলন উন্নত করতে পারে। ইস্পাত ফ্রেমের সাথে তুলনা করলে কার্বন ফাইবার কম্পোজিট ফ্রেমের ওজন 25 শতাংশ কমে যায়। কার্বন ফাইবার যৌগিক উপাদান ব্যবহার করা হলে মেশিনগান ফ্রেমের ওজন অনেক কমে যায়। মেশিনগানের ফ্রেমের ভরকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করার শর্তে, মেশিনগানটি এখনও ক্রমাগত গুলি চালানোর বিস্তারের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দিতে পারে এবং উন্নত করা হয়েছে। স্ট্রাকচারাল ডাইনামিক অ্যানালাইসিস এবং ডিস্ট্রিবিউশন নির্ভুলতা পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড ইপোক্সি রজন দিয়ে মেশিনগান ফ্রেম তৈরি করা সম্ভবপর, যা বন্দুকের ফ্রেম ডিজাইনের জন্য একটি নতুন পথ খুলে দেয়।
স্প্রিংফিল্ড আর্মারির 2020 ওয়েপয়েন্ট রাইফেল অন টার্গেট ম্যাগাজিনের বার্ষিক সম্পাদকদের পছন্দ পুরস্কার জিতেছে।
কার্বন ফাইবার যৌগিক স্টক
নিয়মিত মডেলটিতে একটি খাঁজযুক্ত মুখ সহ একটি স্টেইনলেস স্টিলের ব্যারেল রয়েছে, যখন আরও উন্নত মডেলটিতে একটি BSF কার্বন ফাইবার মোড়ানো ব্যারেল রয়েছে, প্রতিটিতে একটি 0.75MOA নির্ভুলতার গ্যারান্টি রয়েছে৷ কার্বন ফাইবার মোড়ানো ব্যারেল 10 রাউন্ড ক্রমাগত গুলি চালানোর পরে উল্লেখযোগ্য তাপ বৃদ্ধি অনুভব করে না। স্টকটি এজি কম্পোজিট দ্বারা তৈরি কার্বন ফাইবারে পরিহিত।
জার্মানির সুরে মার্কেল জাগদ-উন্ড স্পোর্টওয়াফেন জিএমবিএইচ আনুষ্ঠানিকভাবে একটি নতুন শিকারী বন্দুক চালু করেছে। এর হাইলাইট হল কার্বন ফাইবার দিয়ে তৈরি একটি রাইফেল স্টক, যা বিমান ও গাড়ির মিটভেদা সরবরাহকারী COTESA GmbH দ্বারা তৈরি এবং তৈরি করা হয়েছে।
কার্বন ফাইবার যৌগিক কার্তুজ
আধুনিক হান্টিং রাইফেলগুলি অবশ্যই অনেক ভারী নিয়ন্ত্রণের অধীন হতে হবে, তবে সেগুলিকে পরিচালনা করা সহজ এবং অবশ্যই, সঠিকভাবে গুলি করতে সক্ষম হতে হবে। যাইহোক, বিভিন্ন অ্যাড-অন এবং আনুষঙ্গিক মডিউলগুলির কারণে স্পোর্টিং রাইফেলগুলি হালকা হওয়ার পরিবর্তে ভারী হয়ে উঠতে থাকে এবং মার্কেলের "হেলিক্স কার্বন" নতুন বিকাশ রাইফেল স্টকের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। একটি যৌগিক উপাদান হিসাবে, কার্বন ফাইবার খুব শক্তিশালী, হালকা ওজনের এবং চেহারাতে মার্জিত। কার্বন ফাইবার মাল্টি-পিস রাইফেল স্টকটিতে শিকারীর গাল বা গ্রিপ এলাকায় একটি নরম, স্পর্শকাতর পৃষ্ঠ রয়েছে। এটি একটি বিশেষভাবে নিরাপদ গ্রিপ নিশ্চিত করে, যার ফলে সঠিক বুলেটগুলি চালানো সম্ভব হয়। আজ পর্যন্ত বুলেট বিকাশ, অতীতের সাধারণ শৈলী এবং একক ফাংশন থেকে দীর্ঘকাল হয়েছে, আরও বৈজ্ঞানিক সামগ্রীতে বিকশিত হয়েছে, ফাংশনটি আরও বৈচিত্র্যময় পণ্য। একটি সম্পূর্ণ বুলেট সাধারণত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত হয়: প্রজেক্টাইল, শেল কেস এবং প্রাইমার এবং প্রতিটি অংশ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্বাধীনভাবে সম্পন্ন হয় এবং একটি বুলেট উৎপাদনে একশরও বেশি জটিল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।
দীর্ঘদিন ধরে বিশ্বের উন্নত দেশগুলো হালকা অস্ত্র ও গোলাবারুদের ক্ষেত্র অনুসন্ধান করে আসছে। সর্বোপরি, শেল কেসিং উৎপাদনের কাঁচামাল প্রধানত পিতল এবং ইস্পাত, ইস্পাত চীন এবং রাশিয়ায় কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং পিতল প্রধানত ইউরোপ এবং আমেরিকায় ব্যবহৃত হয়। এখন একটি "যৌগিক কার্তুজ" আছে। এই যৌগিক পদার্থ, যেমন সেলুলোজ, নাইলন, এবং পলিউরেথেন প্রিপলিমার, যৌগিক শেল, শেল কাঁধ, গুলি এবং শেল নেক প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। বুলেটটি এখনও একটি ওয়ারহেড, প্রাইমার এবং গোলাবারুদ ব্যবহার করে, তবে কেসিংটি যৌগিক উপাদান দিয়ে তৈরি। যৌগিক casings ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা মেশিন করা হয় এবং তারপর ব্রাস casings বেস সঙ্গে ঠান্ডা মেশিন করা হয়. এর মধ্যে রয়েছে কম্পোজিট কার্টিজের বডিতে বুলেট ঢোকানোর জন্য রিসেসড ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবহার যাতে খোলের মুখ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিল হয়ে যায়, টাইট মুখের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং কার্টিজ ওয়াটারপ্রুফ এবং আর্দ্রতা নিশ্চিত করতে সাধারণত ধাতব শেলগুলিতে ব্যবহৃত আবরণ প্রক্রিয়া- প্রতিরোধী
লাইটওয়েট
যৌগিক আবরণ এবং পিতলের আবরণের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল ওজন 30 থেকে 40 শতাংশ পর্যন্ত কমে যায়। এটি গড় ভোক্তাদের কাছে আবেদন নাও করতে পারে, তবে সামরিক বাহিনীর জন্য এটির খুব বাস্তব প্রভাব রয়েছে।
হালকা ওজনের বুলেটের উচ্চতর নির্ভুলতা, মুখের বেগ এবং আরও ভাল ব্যালিস্টিক কর্মক্ষমতা রয়েছে। পলিমার কার্টিজে স্যুইচ করার সময়, আপনি কম ওজনের সাথে আরও গোলাবারুদ বহন করতে সক্ষম হবেন। মোট 210 রাউন্ডের জন্য সাতটি 30- রাউন্ড ম্যাগাজিন সৈন্যদের জন্য আদর্শ। পরিবর্তে যৌগিক শেল দিয়ে, সৈন্যরা একই লোড সহ 300 রাউন্ড বহন করতে পারে। যদি তারা এখনও 210 রাউন্ড দিয়ে সশস্ত্র থাকে, তবে সৈনিক মিশনের জন্য প্রয়োজনীয় আরও জল বা সরঞ্জাম বহন করতে পারে।
গোলাবারুদ পরিবহন খরচও খুব ব্যয়বহুল, প্রতিটি বিমান বন্দুক দিয়ে সজ্জিত, এবং গোলাবারুদ ওজন খুবই বিবেচ্য। বুলেটের ওজন হ্রাস সৈন্যদের লজিস্টিক সাপোর্টে ব্যবহৃত পরিবহন যানের সংখ্যা বা সংখ্যা কমাতে পারে, যা পরিবহন খরচ অনেক কমিয়ে দেয় এবং পরিবহনের সময় কমিয়ে দেয়।
তাপ পরিবাহিতা
একটি যৌগিক কার্টিজের আরেকটি সুবিধা হল এটি যেভাবে তাপ সঞ্চালন করে। তাপ প্রতিটি আগ্নেয়াস্ত্র একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. যৌগিক কার্তুজ একটি অন্তরক, এবং পিতল একটি তাপ-পরিবাহী উপাদান। যখন একটি পিতলের কার্তুজ নিক্ষেপ করা হয়, তখন কার্টিজ থেকে তাপ এবং চাপ চেম্বার এবং ব্যারেলে স্থানান্তরিত হবে, চেম্বারে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ তৈরি করবে, ব্যারেল উপাদানের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং ব্যারেলের পরিষেবা জীবনকে ছোট করবে। যৌগিক পদার্থের উচ্চ নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতার কারণে, যেমন দুর্বল তাপ পরিবাহিতা, বুলেটের তাপ চেম্বার এবং ব্যারেলে সহজে স্থানান্তর করা যায় না, যাতে প্রক্রিয়ায় ব্যারেলের উপর এবং ব্যারেলের ভিতরে তাপ জমা কমাতে পারে। দ্রুত ফায়ারিং, ব্যারেল উপকরণের পরিধান এবং বিলুপ্তির গতি কমিয়ে দেয় এবং ব্যারেলের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করে।
বিভিন্ন পরিবেশে স্থিতিশীলতা
তাপ স্থানান্তর বিভিন্ন পরিবেশে গোলাবারুদের স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করে। যেহেতু যৌগিক কেসিংগুলি বিভিন্ন পরিবেশে বুলেটগুলিতে খুব বেশি প্রভাব ফেলে না, তাই যৌগিক কেসিংগুলির বুলেটগুলি বিভিন্ন পরিবেশে আরও স্থিতিশীল আচরণ করে।
