উপকারিতা এবং থার্মোপালাস্টিক রজন এর অসুবিধা
প্রথম: চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের থার্মো প্লাস্টিকসের চেয়ে থার্মোম্লাস্টিক্স 10 গুণ বেশি প্রতিরোধী হতে পারে।
দ্বিতীয়: দৃঢ়তা উদাহরণস্বরূপ, ঘরের তাপমাত্রায় অপ্রচলিত থার্মোপ্লাস্টিক একটি কঠিন অবস্থায় রয়েছে। তাপ বা চাপের ক্ষেত্রে, থার্মোপ্লাস্টিক প্লাস্টিকের পরিবর্তন শারীরিকভাবে হয় এবং ফাইবারকে শক্তিশালী করা হয়। এই পরিবর্তন অর্জনের জন্য থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন।
দৈনন্দিন প্রয়োজনীয়তা মধ্যে, thermoplastics একটি বিশ্বের আরো হতে পারে। তার শারীরিক পরিবর্তনগুলির প্রতিক্রিয়া এই উপাদানটির remodelability নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি pultrusion তাপপ্রয়োগে নমনীয় সোজা রড গরম দ্বারা একটি বাঁকা ছিপ মধ্যে reshaped করা যাবে। থার্মোসেট প্লাস্টিকের জন্য, এটি অর্জন করা অসম্ভব। থার্মোপ্লাস্টিক্স সুবিধা তাদের বর্জ্য পণ্য পুনর্ব্যবহৃত করতে পারবেন।
প্রাকৃতিক অবস্থার অধীনে, থার্মোপ্লাস্টিকস কঠিন এবং পুনর্বহালযুক্ত ফাইবার তৈরি করা কঠিন। যদি থার্মোপালাস্টিক রজন একটি পুনর্বহাল ফাইবার উত্পাদন করা হয়, এটি একটি নির্দিষ্ট চাপ অবস্থা অধীনে একটি গলনাঙ্ক হিট যাও গরম করা আবশ্যক এবং চাপ নীচের cooled। এই প্রক্রিয়া অত্যন্ত জটিল এবং প্রচলিত thermosetting রজন তুলনায় অনেক কম সুবিধাজনক। থার্মোপ্লাস্টিকসের ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি অর্জনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম, ব্যয়বহুল প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন, তাই অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি দরিদ্র।
তাপদ্বয় রজন বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধার এবং অসুবিধা
বর্তমানে, সর্বাধিক ব্যবহৃত থার্মোসেটিং রজন হল পলিয়েস্টার রজন, ভ্যানিল এস্টার ও ইপোনিক রজন।
প্রথমত, একটি রজন যা কক্ষ তাপমাত্রায় তরল প্রক্রিয়া করা সহজ। উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, একটি লেমিনিং মেশিন ব্যবহার করে তাপদ্বয় রজন মধ্যে বায়ু নিষ্কাশন করা সহজ। একই সময়ে, থার্মোসেটিং রজন একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প বা একটি ইতিবাচক চাপ পাম্প ব্যবহার করে দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ অনুমোদন করে, ফলে উত্পাদন দক্ষতা উন্নতি।
সহজ প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলি ছাড়াও, থার্মোসেটিং রিজিন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের কম কাঁচামাল খরচ এবং চমৎকার পারফরম্যান্সের কারণে বিভিন্ন বন্ধ molds উত্পাদন।
উপরন্তু, থার্মোসেটিং রিসিভগুলি কম্পোজিট উপকরণ হিসাবে পুনর্বহাল ফাইবার, সেইসাথে ম্যাট্রিক্স উপাদান (অর্থাৎ, রজন ভিত্তিক কম্পোজিট) তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। অনেক থার্মোসেটিং প্লাস্টিক পণ্য তাদের নিরাময় বৈশিষ্ট্য উন্নত গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার, ব্যালাস্টিক ফাইবার বা aramid হিসাবে ফাইবার reinforcements ব্যবহার এই পণ্য হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তি সুবিধার আছে। তারা তিনটি প্রধান কম্পোজিট সামগ্রী চেনাশোনাগুলির মধ্যে সাফল্য অর্জনে নেতৃত্ব গ্রহণ করেছে এবং এয়ারলাইন্স, অটোমোবাইল এবং সামুদ্রিক শিল্পের ক্ষেত্রে তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলি ধীরে ধীরে উন্নত করেছে।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কিছু উদাহরণ রয়েছে যা থার্মোপালাস্টিক রজন এবং ক্রমাগত ফাইবারগুলি উদ্ভাবনী কাঠামোগত যৌগিক পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। থার্মোপ্লাস্টিকস প্লাস্টিকের তাপদ্বয় উপর কিছু সুস্পষ্ট সুবিধা আছে, কিন্তু অনেক অপূর্ণতা উপেক্ষা করা যাবে না।
যাইহোক, একবার থার্মোসেটিং রজন ক্রস লিঙ্কিং এবং নিরাময়, এটি উলটাকরি হতে পারে না এবং পুনরায় molded করা যাবে না। অতএব, thermosetting রজন একটি নিষ্পত্তিযোগ্য উপাদান এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনঃব্যবহার করা কঠিন। যাইহোক, কয়েকটি নতুন কোম্পানি নির্দেশ করে যে তারা উচ্চ তাপমাত্রা পিয়োলিসাইটিস প্রতিক্রিয়াগুলির মাধ্যমে বর্জ্য রজন উপকরণগুলির হ্রাস অর্জন করেছে এবং পুনর্বহালযুক্ত ফাইবারগুলির পুনরুদ্ধার সম্পন্ন করেছে।
বর্তমানে, থার্মোসেটিং প্লাস্টিক এবং থার্মোপ্লাস্টিকস উৎপাদন প্রযুক্তি এগিয়ে যাচ্ছে। উৎপাদন এবং জীবন, উভয় উপকরণ তাদের নিজস্ব জায়গা আছে এবং তাদের কর্তব্য সম্পাদন। আমি বিশ্বাস করি যে উপকরণের ভবিষ্যতে, উভয়ই অপরিহার্য
